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引起鏈輪鏈窩嚴(yán)重磨損的原因是什么

發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 11:36:25??來源:彼德斯(石家莊)礦業(yè)設(shè)備進(jìn)出口有限公司

  引起鏈輪鏈窩嚴(yán)重磨損的原因如下:
 
  (1)黏著磨損載荷越大,表面溫度越高,黏著現(xiàn)象也越嚴(yán)重。對于一定硬度的金屬材料,在不同壓強(qiáng)下進(jìn)行磨損試驗(yàn)得到了磨損率與壓強(qiáng)關(guān)系曲線圖,當(dāng)壓強(qiáng)達(dá)到材料硬度的1/3以上時(shí),將發(fā)生嚴(yán)重磨損。根據(jù)應(yīng)力分布圖,可知大應(yīng)力接觸點(diǎn)即為大壓強(qiáng)處,其值為884.4MPa。因鏈窩處淬火硬度為HRC48~52,其對應(yīng)的硬度值為4800MPa。因此,壓強(qiáng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于材料硬度的1/3,所以黏著磨損并不是鏈輪磨損的主要形式。
 
 ?。?)接觸疲勞磨損
 
  鏈輪與鏈條摩擦副是交變接觸應(yīng)力,在其摩擦表面上容易形成疲勞點(diǎn)蝕。判斷金屬接觸疲勞強(qiáng)度的指標(biāo)是接觸疲勞,即在一定的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)下不發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象的大應(yīng)力。40Cr經(jīng)表面淬火處理其接觸疲勞σ0H=HRC17+200,計(jì)算得σ0H=1016MPa。根據(jù)應(yīng)力分布圖可知鏈輪鏈窩大應(yīng)力值為884.4MPa。其值很接近鏈輪表面所允許的接觸疲勞,在大應(yīng)力處,比較容易引起點(diǎn)蝕失效。但因鏈輪與鏈條的潤滑條件差,點(diǎn)蝕來不及形成,已經(jīng)引起磨損,這時(shí)的主要損壞形式是磨損而不是點(diǎn)蝕。接觸疲勞磨損是鏈輪磨損的主要形式,它基本決定了鏈輪使用壽命。
 
  (3)磨料磨損
 
  因鏈條不可避免地與煤粉接觸,其上黏有少許煤粉,被帶到鏈輪鏈窩接觸處,煤粉含有少許尖硬的沙子,在摩擦過程中會(huì)引起鏈輪表面材料的脫落,這就是磨料磨損。磨料磨損和摩擦材料的硬度、磨料的硬度有關(guān)。從磨料硬度 弋阳县| 桐乡市| 清远市| 洞头县| 黄平县| 兰考县| 敦煌市| 东安县| 崇州市| 瓮安县| 庆阳市| 永新县| 峨眉山市| 珠海市| 新巴尔虎左旗| 南宁市| 达拉特旗| 延安市| 龙州县| 麻城市| 平原县| 镇赉县| 额敏县| 南木林县| 景泰县| 衡山县| 德兴市| 前郭尔| 海南省| 巴林右旗| 泗阳县| 陇南市| 简阳市| 西贡区| 泗洪县| 黑水县| 从江县| 枣阳市| 柘荣县| 育儿| 确山县|